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开口机钻头厂家生产厂_海南十字钻头(立即咨询)

date.png 2019-01-04 11:44:58

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   十字钎头系列是国际上片状系列钎头中的主要品种,该钎头直径在D32-D65mm范围,对凿岩条件适应能力强,几乎不受凿岩机型和岩体性能的限制。不少国家,例如瑞典、加拿大等国的采掘工程中,普遍采用十字和球齿钎头,而不使用一字型钎头。

我公司在十字钎头工艺在综合吸收国外经验的基础上,结合我国材质和钎具制造工艺技术的现状,在几何结构及参数、材质、制造工艺、使用技术等四个方面,采用了全新设计,达到国内水平,与天水、沈阳等风动凿岩机配套使用,适用于煤矿、铁矿、金矿、铜矿、铅锌矿等矿山开采高炉开口钻头,铁路、隧道、铁路、公路等工程施工。

   

山东飞腾金属制品有限公司总部位于美丽的旅游文化名城--泰安,周边风景秀丽、环境优美、历史文化气息浓厚;毗邻京台高速、京沪高速、京沪高铁,104国道,交通极为便利。公司拥有一支经验丰富的技术生产团队,有多年的实践经验,生产设备先进,技术力量雄厚,检测设备齐全。公司一贯注重产品质量的科学化、规范化、制度化管理,严格保证产品质量。在经营管理上实行责任到岗到人,在流程体系和管理制度上进行严格的监督管理,建立健全了企业的管理制度和流程体系,确保公司各项业务健康发展。 欢迎国内外人士前来观光指导,愿与大家携手并进,真诚合作,共创辉煌!

十字钻头

    在钻井过程中,钻头是破碎岩石的主要工具,井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏,所用时间的长短,除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外,更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关 。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。

    

钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一,钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏,在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用,特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响,PDC钻头是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破颜工具,它有效地提高了机械钻具,缩短了钻井周期。

    山东飞腾金属制品有限公司主要产品包括:高炉开口钻头、高炉开口钻杆、十字钻头、凿岩机钎尾、振打杆、中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机等一系列产品,广泛应用于高速公路、铁路、冶金、隧道工程、市政、水利与基础建设等领域。 公司成立以来,秉承“诚实守信,求真务实”的经营理念,以与“厂家和客户共同发展”为指导思想,树立了良好的市场和品牌形象。并以“质量才是硬道理、稳定可靠的质量是企业的生命力”做为我们永远的质量标准,以优质的产品创造价值。

    以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取新的信息,联系人:李攀。


 

    一字型钎头是国内广泛使用的凿岩钎头,它的连接形式主要是锥形连接,它与锥形钎杆(俗称成品钎)配套使用。为了正确使用一字型钎头,保证正常使用寿命,须注意以下几点:

1、保证与锥形钎杆配合良好(锥度一致,钎杆插入钎头锥孔深度必须大于25mm,且钎杆头部不应抵满钎头孔底),否则易产生钎头丢失;

注:使用钎头产品尽量与使用的锥形钎杆为同一生产厂家,以确保其锥度一致而有良好的配合。

2、开孔时凿岩机应调低风量,降低硬质合金片局部受高应力造成对钎头的伤害,当钎头完全凿入岩石后再使用正常风量;

3、当钎头刃口出现平台宽度≥3mm时,应及时更换或修磨,以免降低凿岩速度,造成钎头碎片、裂片,降低使用寿命;当钎头出现倒锥时,应及时更换或修磨钎头,否则将严重磨损钎头,降低凿岩速度,甚至卡钎;

4、使用钎头时若遇到钢筋等异物,应调整打孔位置防止钎头遭到破坏;

5、当凿岩易出现卡钎现象时,应将一字型钎头换为十字型钎头或球齿钎头;

6、对于引起一字型钎头磨损严重、凿岩进尺慢、碎片严重的岩石,应考虑更换其它合金牌号钎头或使用十字型钎头、球齿钎头,并及时书面通知我公司,以便及时处理;

    

山东飞腾金属制品有限公司(www.sdftzp.com)坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支专业的员工队伍,力求提供好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。



我公司生产的高炉钻头是引进法国技术制造,螺纹连接钎杆采用优特质中空钢材为原材料,经过采用国际先进悬吊垂直整体热处理工艺(渗碳—高温回火—淬火—低温回火)精加工而成,心部硬度在HRC42~46之间,强度韧性得到配合,耐冲击,具有很好的抗变形能力和良好的工作性能,能够保证可靠的连接。在原整体钎杆的基础上,公司研制了接杆钎杆产品,它改变了以往整体钎杆更换的浪费,通过实践证明为广大用户每年节约能源约20%左右。炼铁高炉开口机钻头,包括钻杆和与钻杆一体的钻体,钻体由载体和载体上的钻刀组成,其特征在于所述钻体由圆台体和圆台体表面上的钻刀组成,钻杆上间隔设置多个钻体,从前端到后端,钻体的口径逐渐增大。相邻两钻体之间的钻杆可通过活丝连接。本实用新型为高炉炉前操作提供了一个开口速度快,孔道易控制,铁口深度、角度易控制,铁口泥包易维护,在特殊情况下可随意调节的钻头,减轻工人的劳动强度,具有结构简单,安全可靠,费用低的特点,适用于各种开口机。


高炉钻头外形结构的改进措施

      高炉钻头由于其采用的钢体、合金、焊料在高温 工作时,硬度、强度会出现大幅下降是不可避免的,提高钻进速度尽量缩短钻头的高温停留时间是正确的设计思路。在不影响钢体头部基体固齿强度的前提下,加大排粉效果,头部宜采用三翼形,这种结构既满足冲击功对齿数的要求, 减少了钻凿中的正向阻力,对排粉十分有利。高炉钻孔为干式钻凿,原设计钻头端面通常正向中心吹风孔Ф10~Ф12,由于各钢厂开口机风压的差异,钻头常常发生泥渣堵风孔的现象,严重影响排粉。经分析由于炮泥经高温烧结后具有很高的粘性,钻头中心风孔过大在旋转面中留有一定死区,造成在钻凿中炮泥在钻头中心 形成小段泥柱不易破碎, 在开口机风压<10MPa时,小段泥柱未被吹开进而在钻头推进下堵孔。因此在开口机风压<10MPa时宜采用Ф6~Ф8中心风孔或者将中心风孔偏移钻头中心5~10mm, 减小旋转面死区。


      提高高炉钻头布齿合理性,遵循以下原则:⑴各齿负担合理,都能有效破碎炮泥;⑵炮泥粘性高因此钻头工作旋转面上不留死区;⑶边齿磨损均匀,抗缩径能力强;⑷采用齿冠曲率半径较大的锥形齿以增大合金抗磨损能力;⑸为保证钻头的整体质量需要在加工过程中进一步做好布齿精度控制。

高炉机钻头型号


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